Automação e equipamentos industriais

Máquinas de rebitar industriais AGME

Rebitadoras radiais e orbitais, cabeças de rebitagem para integração e equipamentos adaptados à peça e ao processo.

Rebitadoras

O que a Europneumaq oferece em rebitadoras industriais

01

Distribuição exclusiva em Portugal da marca AGME

02

Apoio técnico na seleção do equipamento adequado

03

Assistência técnica pós-venda

Opções disponíveis

Máquinas de rebitar AGME para aplicações industriais

A gama AGME reúne diferentes tipos de equipamento, desde máquinas completas a cabeças para integração e configurações adaptadas ao processo. As principais diferenças estão no princípio de rebitagem, no acionamento, no nível de integração e no controlo necessário.

Marcas representadas

Rebitadoras radiais

As rebitadoras radiais são máquinas completas para operações de rebitagem industrial. Formam progressivamente a cabeça do rebite através do movimento planetário da ferramenta.

Principais características:

  • Disponíveis com acionamento pneumático ou hidráulico, em diferentes capacidades.
  • Permitem trabalhar desde pequenos rebites até obter cabeças de maior dimensão e diferentes geometrias.

Cabeças de rebitagem para integração

As cabeças de rebitagem radial são unidades concebidas para integrar a operação de rebitagem em máquinas especiais. Permitem incorporar a tecnologia radial sem utilizar uma máquina completa dedicada.

Principais características:

  • Podem trabalhar na horizontal, vertical ou inclinadas, conforme a configuração da máquina.
  • Disponíveis com acionamento pneumático ou hidráulico, consoante o modelo.
  • Podem incluir, opcionalmente, lubrificação automática e sistemas de controlo de qualidade.

Servo rebitadoras orbitais

As servo rebitadoras utilizam acionamento totalmente elétrico e rebitagem orbital. Foram desenvolvidas para integração em máquinas especiais que exigem maior flexibilidade e capacidade.

Principais características:

  • Permitem trabalhar diferentes diâmetros finais de rebite na mesma máquina.
  • Adequadas a rebites de maior dureza ou diâmetro, dentro da capacidade de cada modelo.
  • Nas versões UCC, permitem programar e controlar o ciclo e registar resultados.

Centros de rebitagem flexível

Os centros CNC de rebitagem automatizam a rebitagem radial em vários pontos programados da peça. O posicionamento é feito por eixos servocontrolados, permitindo gerir diferentes programas e sequências.

Principais características:

  • Programação de pontos de rebitagem, posições de passagem e velocidades de deslocação.
  • Configurações com dois ou três eixos servocontrolados, consoante o equipamento.
  • Podem integrar rebitagem pneumática ou hidráulica e controlo de qualidade opcional.

Máquinas de rebordeado

As máquinas de rebordeado deformam a própria peça através de cabeças com rolos giratórios. O movimento dos rolos e a força descendente criam um fecho ou fixação em torno de componentes cilíndricos.

Principais características:

  • Cabeças com dois, três ou vários rolos, dimensionadas de acordo com cada aplicação.
  • Adequadas à conformação de peças de parede fina e materiais delicados ou quebradiços.
  • Utilizadas em componentes como casquilhos, silent blocks, rótulas, válvulas e sensores.

Rebitadoras à medida

As rebitadoras à medida partem de máquinas ou cabeças standard adaptadas às características da peça e do processo. Podem incorporar alterações mecânicas, ferramentas e sistemas específicos para responder aos requisitos da aplicação.

Principais características:

  • Dimensões, cabeças e configurações especiais adaptadas à geometria da peça.
  • Ferramentas e dispositivos de fixação desenvolvidos de acordo com a aplicação.
  • Podem integrar alimentação automática ou sistemas especiais de posicionamento.

Controlos, ferramentas e acessórios

A gama inclui sistemas de controlo para comandar e verificar o ciclo de rebitagem, além de acessórios para adaptar o equipamento à aplicação. Inclui ferramentas, dispositivos de fixação e elementos específicos para diferentes geometrias e condições de acesso.

Principais características:

  • Controlos standard comandam o ciclo; sistemas AC opcionais monitorizam pressão e curso.
  • Ferramentas standard e especiais permitem obter diferentes geometrias da cabeça rebitada.
  • Utillagens, pisadores e cabeças especiais adaptam a fixação e o acesso à peça.

Precisa de apoio para escolher o equipamento de rebitagem?

A Europneumaq ajuda a avaliar a operação e a identificar o tipo de equipamento mais adequado ao processo.

Rebitadoras

Como funciona a rebitagem industrial

Ferramenta de uma rebitadora numa operação de montagem

A rebitagem industrial une duas ou mais peças através da deformação a frio do rebite, formando progressivamente a cabeça de fecho. Dependendo da aplicação, a união pode ser rígida ou permitir movimento entre os componentes.

Na rebitagem radial, a ferramenta segue uma trajetória em roseta; na orbital, trabalha inclinada e descreve um movimento circular em torno do eixo do rebite. Em ambos os casos, a deformação é progressiva, mas o movimento da ferramenta e o controlo do processo diferem entre tecnologias.

A operação pode ter acionamento pneumático, hidráulico ou servoelétrico e ser realizada num posto dedicado ou integrada numa máquina automática. O rebordeado complementa esta categoria quando a união é obtida pela deformação controlada da própria peça.

Que problemas resolve

Que desafios ajudam as rebitadoras industriais a resolver

Em processos de montagem, a rebitagem pode responder a necessidades de repetibilidade, integração, flexibilidade e controlo do resultado.

01

Variabilidade no resultado da rebitagem

Dificuldade em manter uma deformação consistente em operações repetitivas.

02

Vários pontos de rebitagem na mesma peça

Necessidade de executar diferentes posições sem reposicionamentos manuais sucessivos.

03

Integração em máquinas automáticas

Necessidade de incorporar a rebitagem diretamente numa máquina ou processo de montagem.

04

Diferentes peças e geometrias

Necessidade de adaptar ferramentas, fixação ou configuração a diferentes referências.

05

Falta de controlo e rastreabilidade

Necessidade de verificar parâmetros do ciclo e identificar resultados fora dos limites definidos.

06

Acesso ou posicionamento condicionados

Pontos de rebitagem que exigem ferramentas, cabeças ou dispositivos de fixação específicos.

Aplicações

Onde podem ser aplicadas as rebitadoras industriais

01

Automóvel e componentes industriais

Rebitagem de dobradiças, reclinadores, guias, articulações e outros subconjuntos industriais.

02

Ferragens, serralharia e mobiliário

Montagem de dobradiças, fechaduras e outros componentes com uniões rígidas ou articuladas.

03

Eletrodomésticos e componentes

Rebitagem de dobradiças e outros componentes utilizados em operações de montagem industrial.

04

Componentes elétricos e eletromecânicos

Rebitagem de contactos e pequenos subconjuntos em componentes elétricos e eletromecânicos.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre rebitadoras industriais

Como escolher a máquina de rebitar adequada?

A escolha depende sobretudo do rebite, da peça, da cadência e do nível de automatização e controlo necessário. A partir daí, é possível definir o tipo de rebitadora, a capacidade e a configuração mais adequadas ao processo.

Quando escolher uma rebitadora pneumática, hidráulica ou servoelétrica?

As pneumáticas e hidráulicas estão disponíveis em diferentes capacidades, pelo que a escolha depende sobretudo do rebite e da força necessária ao processo. As servoelétricas fazem sentido quando é necessária maior flexibilidade entre diferentes rebites ou um controlo mais avançado do ciclo, com possibilidade de registar resultados nas versões com controlo integrado.

A mesma rebitadora pode trabalhar com diferentes rebites ou peças?

Sim, desde que estejam dentro da capacidade do equipamento. Dependendo da aplicação, pode ser necessário trocar a ferramenta ou o dispositivo de fixação e, nos equipamentos programáveis, selecionar o programa adequado.

É possível integrar uma rebitadora numa máquina ou linha automática?

Sim. Existem cabeças de rebitagem concebidas especificamente para integração em máquinas especiais e sistemas automáticos. Podem trabalhar na vertical, horizontal ou inclinadas, de acordo com a configuração do equipamento.

Quando é necessário controlar e registar o processo de rebitagem?

Faz sentido quando é necessário verificar o resultado de cada ciclo ou manter rastreabilidade do processo. Dependendo do sistema, podem ser controlados parâmetros como pressão e curso ou força e posição, identificando desvios face aos limites definidos. Nas versões com registo de dados, os resultados do ciclo podem também ser armazenados.

Como escolher a ferramenta de rebitagem adequada?

A escolha depende sobretudo da geometria pretendida para a cabeça rebitada e do acesso ao ponto de rebitagem. Existem ferramentas standard e especiais para diferentes geometrias, incluindo opções para posições de difícil acesso.

Porque trabalhar com a Europneumaq

01

25 anos de experiência industrial

Conhecimento acumulado em pneumática, automação e equipamentos industriais.

02

Equipa técnica interna

Apoio especializado na análise e seleção do equipamento adequado.

03

Assistência pós-venda

Apoio após o fornecimento do equipamento.

04

Acesso a marcas especializadas

Seleção de equipamentos de acordo com os requisitos da aplicação.

Falar com um especialista

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Fale com a nossa equipa para avaliar a aplicação e identificar o equipamento mais adequado ao processo.

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