Automação e equipamentos industriais

Prensas industriais para montagem e prensagem

Equipamentos Gechter e AGME para operações de montagem, inserção, corte e conformação, desde postos manuais a processos automatizados.

Prensas

O que a Europneumaq oferece em prensas industriais

01

Distribuição exclusiva em Portugal das marcas Gechter e AGME

02

Apoio técnico na seleção do equipamento adequado

03

Assistência técnica pós-venda

Opções disponíveis

Prensas industriais Gechter e AGME

A oferta Gechter e AGME reúne diferentes tecnologias de prensagem para diferentes operações e níveis de automatização. A escolha depende sobretudo da força e do curso necessários, da cadência e do nível de controlo do processo.

Marcas representadas

Prensas manuais

As prensas manuais são acionadas diretamente pelo operador para operações de montagem e conformação. Distinguem-se sobretudo pelo mecanismo e pela forma como a força é aplicada ao longo do curso.

Principais tipos e aplicações:

  • Cremalheira: força constante ao longo do curso, indicada para inserção, montagem e deformação.
  • Joelheira: elevada força junto ao final do curso, para prensagem, rebitagem, dobragem ou puncionamento.
  • Percussão: força final por impacto, adequada a marcação, corte, dobragem, rebitagem e conformação.

Prensas pneumáticas e manuais assistidas

As prensas pneumáticas utilizam ar comprimido para automatizar o movimento de prensagem em operações repetitivas. As versões manuais assistidas mantêm parte do acionamento pelo operador, com apoio pneumático no curso de força.

Principais tipos e aplicações:

  • Pneumáticas lineares: adequadas a operações repetitivas com movimento linear de prensagem.
  • Pneumáticas de joelheira: indicadas quando é necessária maior força junto ao final do curso.
  • Manuais assistidas: reduzem o esforço do operador mantendo parte do movimento manual.

Prensas hidropneumáticas

Combinam um curso rápido pneumático com um curso de força por amplificação hidráulica. São indicadas quando é necessária força elevada sem recorrer a uma central hidráulica convencional.

Principais características e aplicações:

  • Força elevada: adequadas a operações de montagem, inserção, dobragem, puncionamento e conformação.
  • Curso combinado: curso rápido pneumático seguido por um curso de força hidropneumático.
  • Diferentes estruturas: versões em C e em H para diferentes forças e espaços de trabalho.

Prensas hidráulicas

As prensas hidráulicas utilizam um circuito hidráulico para gerar forças elevadas e executar o movimento de prensagem. Existem versões compactas e industriais, para utilização autónoma ou integração em linhas automáticas.

Principais características e aplicações:

  • Aplicações: montagem, inserção, rebitagem, puncionamento, dobragem e corte.
  • Configurações: versões de bancada ou industriais, para postos autónomos ou integração em linhas.
  • Controlo: algumas configurações permitem controlar com maior precisão a pressão e o curso.

Prensas elétricas e servoprensas

Utilizam acionamento elétrico programável para controlar com precisão o movimento de prensagem. Dependendo da configuração, permitem controlar e monitorizar parâmetros como posição, força e deslocamento.

Principais características e configurações:

  • Controlo do processo: programação de posição, força e outros parâmetros do ciclo de prensagem.
  • Monitorização: registo de curvas força-deslocamento e resultados, dependendo da configuração.
  • Configurações: prensas autónomas ou unidades para integração em máquinas e linhas automáticas.

Prensas à medida

As prensas à medida são adaptadas aos requisitos específicos da peça e do processo. As alterações podem incidir nas dimensões, estrutura e funções de controlo.

Principais adaptações:

  • Dimensionais: curso, altura, profundidade e espaço disponível para a aplicação.
  • Estruturais: montante duplo, quatro colunas, guias adicionais ou pratos divisores.
  • Funcionais: monitorização do processo, visualização de resultados e recolha de dados.

Monitorização, comandos, ferramentas e acessórios

Estes elementos complementam a prensa e permitem adaptar o posto ao processo, à peça e ao modo de operação. A monitorização força-deslocamento acrescenta controlo sobre o resultado de cada ciclo.

Principais funções:

  • Monitorização: compara força e deslocamento com limites definidos para avaliar o ciclo.
  • Comandos: adaptam o acionamento e controlo da prensa ao modo de operação.
  • Ferramentas e acessórios: adaptam o equipamento à peça, à operação e ao posto de trabalho.

Não sabe que tipo de prensa escolher?

A Europneumaq ajuda a comparar as tecnologias e a identificar a mais adequada ao processo.

Prensas

Como funciona a prensagem industrial

Unidade de prensagem a aplicar força sobre uma peça numa estação de perfis de alumínio

A prensagem industrial utiliza força controlada para deslocar uma ferramenta sobre uma peça e executar uma operação mecânica, como inserir, unir, dobrar, cortar, puncionar ou conformar material. O movimento ocorre ao longo de um curso definido e pode ser realizado manualmente ou através de diferentes sistemas de acionamento.

As tecnologias distinguem-se sobretudo pela forma como geram e controlam a força. O acionamento pode ser manual, pneumático, hidráulico, hidropneumático ou servoelétrico, permitindo diferentes níveis de automatização, precisão e monitorização do ciclo.

Que problemas resolve

Que desafios ajudam as prensas industriais a resolver

As diferentes tecnologias de prensagem permitem responder a necessidades de força, repetibilidade, controlo e integração no processo produtivo.

01

Esforço elevado no posto

Operações manuais frequentes ou com maior força podem exigir assistência ao operador.

02

Força insuficiente

Determinados processos de inserção, conformação ou montagem exigem forças difíceis de aplicar manualmente.

03

Variação entre ciclos

Processos repetitivos podem exigir maior consistência na força, no curso e na posição de prensagem.

04

Falta de controlo do processo

Algumas operações exigem monitorização força-deslocamento e verificação do resultado de cada ciclo.

05

Integração em máquinas automáticas

Novos equipamentos ou linhas podem exigir unidades de prensagem integradas na automação.

06

Requisitos específicos da aplicação

Peças, ferramentas ou espaços de trabalho podem exigir uma prensa adaptada ao processo.

Aplicações

Onde podem ser aplicadas as prensas industriais

01

Automóvel e componentes

Inserção de casquilhos, rolamentos ou eixos e montagem de subconjuntos.

02

Máquinas e metalomecânica

Montagem, puncionamento e dobragem de peças, em postos autónomos ou equipamentos automáticos.

03

Equipamento elétrico e eletrónico

Inserção e união por pressão de componentes, com controlo do ciclo quando necessário.

04

Plásticos e componentes técnicos

Inserção, montagem e conformação de componentes, de acordo com o material, a geometria da peça e a força necessária.

Perguntas frequentes

Perguntas frequentes sobre prensas industriais

Como escolher o tipo de prensa industrial adequado?

A escolha depende da operação, da força e do curso necessários, da geometria da peça e da ferramenta, da cadência e do nível de controlo pretendido. Estes critérios ajudam a definir se faz mais sentido uma prensa manual, pneumática, hidropneumática, hidráulica ou servoelétrica.

Como determinar a força e o curso necessários?

A força depende da operação, dos materiais, da geometria da peça e da ferramenta utilizada. O curso deve permitir executar todo o movimento necessário, considerando também a altura e o espaço disponível para a peça e a ferramenta. Estes parâmetros devem ser definidos antes de selecionar a prensa.

Quando é necessário monitorizar força e deslocamento?

Faz sentido quando o resultado de cada ciclo precisa de ser verificado. A monitorização permite comparar a curva força-deslocamento com limites definidos e identificar desvios ou resultados conformes e não conformes.

Quando faz sentido escolher uma servoprensa?

Faz sentido quando o processo exige maior precisão e repetibilidade, controlo programável do movimento ou monitorização contínua de força e deslocamento. Pode ser especialmente útil quando é necessário registar resultados e permitir rastreabilidade do processo.

É possível integrar uma prensa numa máquina ou linha automática?

Sim. Existem unidades de prensagem preparadas para integração em máquinas especiais, estações automáticas ou linhas de montagem. Dependendo da configuração, podem ser comandadas pelo autómato da máquina ou incluir controlo próprio.

É necessária uma ferramenta específica para cada operação de prensagem?

Depende da operação e da geometria da peça. A ferramenta transmite a força da prensa à peça e deve ser adequada ao processo, podendo ser uma ferramenta existente ou desenvolvida especificamente para a aplicação.

Porque trabalhar com a Europneumaq

01

25 anos de experiência industrial

Conhecimento acumulado em pneumática, automação e equipamentos industriais.

02

Equipa técnica interna

Apoio especializado na análise e seleção do equipamento adequado.

03

Assistência pós-venda

Apoio após o fornecimento do equipamento.

04

Acesso a marcas especializadas

Seleção de equipamentos de acordo com os requisitos da aplicação.

Falar com um especialista

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Fale com a Europneumaq para identificar a tecnologia e a configuração adequadas à sua operação.

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